废水高氨氮去除方法-生物联合法

近年来国内外出现了一些全新的脱氮工艺，为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。主要有短程硝化 反硝化、好氧反硝化和 厌氧氨氧化等。

生化联合法

物化方法在处理高浓度氨氮废水时不会因为氨氮浓度过高而受到限制，但是不能将氨氮浓度降到足够低(如100mg/L以下)。而 生物脱氮会因为高浓度游离氨或者 亚硝酸盐氮而受到抑制。实际应用中采用生化联合的方法，在 生物处理前先对含高浓度氨氮的废水进行物化处理。例如： 生物活性炭流化床，　膜- 生物反应器技术(MBR)等。本处仅介绍膜- 生物反应器技术(MBR)膜-生物反应器(MembraneBio-Reactor,MBR)为 膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。是一种由膜分离单元与 生物处理单元相结台的新型 水处理技术，以膜组件取代二沉池在 生物反应器中保持高 活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的 活性污泥与大分子固体物。因此系统内 活性污泥(MLSS)浓度可提升至10,000mg/L， 污泥龄(SRT)可延长30天以上，于如此高浓度系统可降低 生物反应池体积，而难降解的物质在处理池中亦可不断反应而降解。故在膜制造技术不断提升支援下，MBR处理技术将更加成熟并吸引着全世界环境保护工业的目光。

常见的高浓度氨氮废水处理的弱点：

1. 无论是“蒸氨(汽提)或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”一次性投资太大，“吹脱”动力消耗太大。

2. 续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻(如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释)。

3. 续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比A/O法小，但它药剂的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到国家一级或二级排放标准。

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